Профессиональный ремонт радиально-поршневых насосов НР и НП
с гарантией качества!
Ремонт радиально-поршневых насосов НР и НП требуется при снижении давления и подачи, нестабильной работе гидросистемы, перегреве, повышенном шуме, утечках масла или отказе механизма регулирования. Эти насосы применяются в гидроприводах станков, прессов и другого промышленного оборудования, где необходимы регулируемая подача и изменение направления потока рабочей жидкости.
Мы выполняем разборку, очистку и дефектовку насосов, оцениваем состояние распределительной оси, ротора, втулки, поршней, статорных колец, клапанов и механизма управления. По результатам проверки определяем, какие детали можно восстановить, какие необходимо изготовить или заменить и целесообразен ли ремонт агрегата.
В ремонт принимаются радиально-поршневые насосы разных исполнений и годов выпуска. В технической документации встречаются обозначения НРМ, НР4М, НРС, 2НРС, НРД, НРР и НРРШ, а также типоразмеры 250А/200, 450/100, 500А/200 и другие модификации.
Исполнения различаются рабочим объемом, номинальным давлением, подачей и способом управления. Насос может иметь ручной, следящий, электрогидравлический механизм управления или регулирование по давлению. Перед ремонтом модель и исполнение уточняются по шильдику, паспорту или маркировке основных узлов.
Износ внутренних деталей не всегда можно определить по внешнему состоянию корпуса. Для оценки насоса учитывают его работу под нагрузкой, давление, подачу, температуру масла, уровень шума и состояние рабочей жидкости.
На необходимость диагностики могут указывать:
Продолжение работы при задирах втулки, износе распределительной оси или заклинивании поршней может привести к повреждению ротора, статорных колец и других элементов насоса. Поэтому агрегат лучше направить на дефектовку при первых устойчивых признаках неисправности.
Состав ремонта определяется после разборки и измерения деталей. В зависимости от состояния агрегата выполняются восстановление шеек распределительной оси, замена или обработка втулки ротора, проверка поршней и отверстий под них, ремонт статорных колец, клапанов, пружин и элементов управления.
Также проверяются корпус, подшипники, уплотнения, масляные каналы и вспомогательный шестеренный насос. Детали очищаются от загрязнений и продуктов износа, после чего насос собирается с соблюдением необходимых зазоров и регулировок.
Перед началом работ составляется перечень выявленных дефектов и согласовывается объем восстановления. Если отдельные детали невозможно надежно восстановить, предлагается их изготовление или замена. После сборки проверяются герметичность, работа механизма управления, стабильность подачи и способность насоса развивать заданное давление.
Для предварительной оценки сообщите обозначение насоса, приложите фотографию шильдика и опишите неисправность. Если агрегат уже разбирался, дополнительно укажите, какие детали заменялись и при каких условиях возникла проблема.
Анализ технической документации
Расчет экономической целесообразности производства
Разрабатываем технологическую карту операций с настройкой оборудования
Готовим документацию
Производство
Радиально-поршневые насосы преобразуют вращение приводного вала в возвратно-поступательное движение поршней, расположенных радиально относительно оси вращения. При работе поршни последовательно создают всасывание и нагнетание рабочей жидкости. Изменение положения регулирующего механизма позволяет управлять подачей, а в отдельных исполнениях - изменять направление потока.
Насосы этого семейства применяются в гидросистемах металлорежущих станков, прессов и другого промышленного оборудования. Конкретная конструкция зависит от исполнения: насосы могут иметь ручное, следящее, электрогидравлическое управление или механизм регулирования по давлению.
| Серия | Особенность исполнения | Что проверяется при ремонте |
|---|---|---|
| НРМ, НР4М | Управление подачей с помощью электрогидравлического механизма | Электромагниты, золотники, каналы управления, поршни механизма и регулировка подачи |
| НРС, 2НРС | Следящее управление подачей | Следящий механизм, золотник, поршень управления, соединения и настройка |
| НРД | Регулирование подачи по давлению | Клапаны, пружины, золотник, цилиндр подпора и настройка давления |
| НРР, НРРШ | Ручное управление подачей | Регулирующий винт, рычажный механизм, золотник, уплотнения и диапазон регулирования |
Точное устройство конкретного агрегата определяется по полному обозначению и заводской документации. Одинаковый типоразмер может иметь разные варианты управления и комплектацию.
| Типоразмер | Рабочий объём поршневого насоса, см³ | Номинальное давление, кгс/см² | Ориентировочное давление, МПа | Номинальная подача, л/мин |
|---|---|---|---|---|
| 250А/200 | 250 | 200 | 19,6 | 200 |
| 450/100 | 450 | 100 | 9,8 | 400 |
| 500А/200 | 500 | 200 | 19,6 | 400 |
Значения приведены для распространённых исполнений насосов типа НР по заводской технической документации. Фактические параметры конкретного агрегата необходимо сверять с маркировкой, паспортом и схемой гидросистемы.
| Узел или проявление | Возможная причина | Что выполняется при ремонте |
|---|---|---|
| Падение давления и подачи | Износ распределительной оси, втулки ротора, поршней или сопряжённых поверхностей | Измерение деталей, восстановление рабочих поверхностей, замена втулки или изношенных элементов |
| Задиры и металлическая стружка | Повреждение втулки ротора, загрязнение масла, недостаточная смазка сопряжений | Очистка насоса, дефектовка оси и ротора, замена или восстановление повреждённых деталей |
| Заклинивание или поломка поршней | Загрязнение, задиры, нарушение зазоров, деформация или повреждение статорных колец | Проверка отверстий ротора, подбор или изготовление поршней, ремонт или замена колец |
| Нестабильная регулировка подачи | Износ золотника, клапанов, пружин или деталей механизма управления | Разборка механизма, восстановление или замена элементов, регулировка подачи и давления |
| Утечки масла | Износ уплотнений, повреждение посадочных поверхностей или трещины корпуса | Замена уплотнений, восстановление посадочных мест, проверка корпуса на ремонтопригодность |
| Шум, вибрация и перегрев | Износ подшипников, кавитация, загрязнение каналов, повышенные внутренние утечки | Проверка подшипников и каналов, устранение внутренних утечек, сборка и контроль работы |
Ремонт начинается только после очистки и полной разборки насоса. Основное внимание уделяется деталям, которые определяют герметичность, подачу и стабильность регулирования:
После измерения деталей определяется способ ремонта. Рабочие поверхности могут восстанавливаться с последующим шлифованием и доводкой, втулка ротора - заменяться или обрабатываться под размер восстановленной оси, а поршни - подбираться или изготавливаться с учётом фактических размеров отверстий.
Стоимость ремонта радиально-поршневого насоса определяется после разборки и дефектовки. На неё влияют тип и исполнение агрегата, состояние распределительной оси и ротора, наличие задиров и трещин, износ поршневой группы, сложность механизма управления и необходимость изготовления деталей.
Чтобы предварительно оценить объём работ, передайте специалисту:
После диагностики сообщаем, какие работы необходимы, какие детали подлежат восстановлению или замене и насколько ремонт целесообразен по сравнению с заменой насоса.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Уточняем обозначение насоса, симптомы неисправности и условия работы. Осматриваем агрегат и проверяем состояние масла, корпуса и механизма управления.
Разбираем насос, очищаем детали и проверяем распределительную ось, ротор, втулку, поршни, статорные кольца, клапаны, подшипники и уплотнения.
Определяем, какие детали можно восстановить, какие требуется изготовить или заменить. Согласовываем перечень работ, стоимость и сроки.
Восстанавливаем рабочие поверхности и посадочные места, заменяем неисправные элементы, собираем насос и регулируем механизм управления.
Проверяем герметичность, работу регулирования, стабильность подачи и способность насоса развивать требуемое давление.
Ремонтировали гидроцилиндры для нашей строительной техники. Всё сделали в срок, по техническому заданию. После ремонта оборудование работает без нареканий. Спасибо за профессиональный подход!
Обратились по поводу утечки в гидронасосе. Мастера точно определили причину, произвели полную замену уплотнителей. Через три дня насос был уже у нас на участке. Надёжно и с гарантией.
Отдавали партию деталей на токарную обработку. Качество обработки — отличное, всё в допусках. Удобно, что принимают чертежи и 2D, и 3D. Сотрудничаем не первый раз.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
